不锈钢该如何抛光?
传统的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声抛光、流体抛光、磁力抛光。
机械抛光优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品;化学抛光优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品……
电解质等离子体抛光属世界前沿技术,具有效率高、无污染、适用性广等优势,很大程度上代表了未来自动化抛光技术发展方向。其优点是镜面光泽保持长,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
离子抛光又称为“纳米抛光”“电浆抛光”“电抛”,是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理,在特定的抛光液中将工件置于阳极。在适温环境下,溶液中产生能量巨大的等离子态,当等离子与工件摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果,实现纳米级的材料去除。
等离子抛光所产生的表面电流密度与液态电打磨相当,但由八溢抛光自主研发的等离子抛光技术,其材料去除速度为2-5μm/min,是液态电打磨的10-30倍。
我们研发并应用无毒的抛光盐来产生稳定的等离子体,不仅获取均匀一致的抛光效果,更避免了对人体有害的工作环境。低浓度的等离子液对环境友好,有效规避因污染环境带来的经济损失。